মান পরিদর্শন

গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য বিয়ারিংয়ের ভেতরের ব্যাস, বাইরের ব্যাস, দৈর্ঘ্য এবং প্রাচীরের বেধ সনাক্ত করতে নির্ভুল পরিমাপ সরঞ্জাম (যেমন মাইক্রোমিটার এবং প্রোফাইলোমিটার) ব্যবহার করুন।
অ্যাসেম্বলি হস্তক্ষেপ বা অদ্ভুত ক্ষয় এড়াতে বিয়ারিংয়ের গোলাকারতা, নলাকারতা এবং সমান্তরালতা পরীক্ষা করুন।

রুক্ষতা পরীক্ষা: লুব্রিকেটিং ফিল্ম সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য পৃষ্ঠের রুক্ষতা মিটার (সাধারণত ≤1.6μm হতে হবে) দিয়ে ঘর্ষণ পৃষ্ঠের Ra মান পরিমাপ করুন।
প্রলেপ/আবরণ বিশ্লেষণ: PTFE, গ্রাফাইট বা মলিবডেনাম ডাইসালফাইড (MoS₂) এর মতো স্ব-তৈলাক্তকরণ আবরণের পুরুত্ব, অভিন্নতা এবং বন্ধন শক্তি পর্যবেক্ষণ করতে একটি ধাতবগ্রাফিক মাইক্রোস্কোপ বা স্ক্যানিং ইলেকট্রন মাইক্রোস্কোপ (SEM) ব্যবহার করুন। অপারেশনের সময় আবরণটি যাতে পড়ে না যায় তার জন্য আবরণের আনুগত্য মূল্যায়ন করতে একটি স্ক্র্যাচ পরীক্ষক ব্যবহার করুন।

লোড-ভারবহন ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য সাবস্ট্রেটের কঠোরতা (যেমন তামার ভিত্তি, ইস্পাতের পিঠ) অবশ্যই নকশার প্রয়োজনীয়তা (যেমন HB 50-120) পূরণ করতে হবে। রচনা বিশ্লেষণ: স্পেকট্রোমিটারটি অ্যালয় কম্পোজিশন (যেমন CuSn8P, SAE 841) সনাক্ত করে যাচাই করে যে উপাদানটি ASTM B438 বা DIN 1494 মান পূরণ করে। পোরোসিটি সনাক্তকরণ (পাউডার ধাতুবিদ্যা বিয়ারিংয়ের জন্য): তেলের পরিমাণ নিমজ্জন ওজন পদ্ধতি দ্বারা নির্ধারিত হয় যাতে তেল সংরক্ষণ ক্ষমতা নিশ্চিত করা যায়। 

শুষ্ক ঘর্ষণ বা সীমানা তৈলাক্তকরণ অবস্থার অধীনে গতিশীল ঘর্ষণ সহগ সনাক্ত করতে ঘর্ষণ পরীক্ষক (যেমন পিন-অন-ডিস্ক) এর কাজের অবস্থা অনুকরণ করুন (সাধারণত ≤0.15 হতে হবে)। পরিধান প্রতিরোধ পরীক্ষা: নির্দিষ্ট লোড এবং গতির অধীনে বিয়ারিংয়ের পরিধানের পরিমাণ মূল্যায়ন করতে একটি রেসিপ্রোকেটিং পরিধান পরীক্ষক (যেমন SRV পরীক্ষক) ব্যবহার করুন যাতে জীবন মান পূরণ করে। 

উচ্চ তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা: একটি ধ্রুবক তাপমাত্রার বাক্সে উচ্চ তাপমাত্রায় (যেমন 200°C এর উপরে) বিয়ারিংয়ের মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং তৈলাক্তকরণ কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন।
ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: লবণ স্প্রে পরীক্ষা (যেমন ASTM B117) আবরণ বা সাবস্ট্রেটের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা যাচাই করে।
দূষণ-বিরোধী: স্ব-তৈলাক্তকরণ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত হচ্ছে কিনা তা সনাক্ত করতে ধুলো এবং আর্দ্র পরিবেশ অনুকরণ করুন।

বেঞ্চ পরীক্ষা: প্রকৃত কাজের পরিস্থিতি অনুকরণ করে একটি পরীক্ষামূলক মেশিনে চালানো, তাপমাত্রা বৃদ্ধি, কম্পন, শব্দ এবং পরিধানের প্রবণতা পর্যবেক্ষণ করা এবং বিয়ারিংয়ের দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা যাচাই করা।
পিভি সীমা পরীক্ষা: একটি নির্দিষ্ট চাপ (পি) এবং গতি (ভি) সংমিশ্রণে বিয়ারিংয়ের চূড়ান্ত লোড ক্ষমতা নির্ধারণ করুন।

অভ্যন্তরীণ ফাটল, ছিদ্র এবং অন্যান্য ত্রুটি পরীক্ষা করুন। এক্স-রে পরীক্ষা (ধাতু-ভিত্তিক বিয়ারিংয়ের জন্য): অভ্যন্তরীণ কাঠামোর অভিন্নতা এবং ত্রুটি পরীক্ষা করুন।